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昆山騰宸電子科技有限公司

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PCBA加工廠SMT貼片的準備工作

PCBA加工廠的smt貼片加工從樣品到批量生產階段,我們需要做好充分的產前準備,確保所有材料都能順利在線,避免各種停止材料的發生。因為生產效率是PCBA加工廠的生命線。為了做好產前準備工作,充分有效,確保按時完成,規范的生產工藝管理尤為重要。PCBA加工廠的smt貼片加工制造必須做好的產前準備。

一、工程

1.按計劃訂單發布后,提前4小時安排準備:鋼網、治具審查、資料、程序、資料特殊要求跟進、完成樣品。

 

2.smt生產后需要測試訂單,當天安排完成成品測試的第一個成品。

3.在測試不良和功能不良產品生產前1小時提出臨時操作方案,1天內提出具體的操作生產措施。

二、生產

smt貼片加工:

1.根據計劃訂單,提前4小時延長材料,準備材料。

2.技術人員轉線前2小時確認鋼網、工具、資料(程序)完整。

3.在線生產清尾板材料少,技術人員負責對接材料人員,部門主管跟進30分鐘內完成補充材料。

4.中檢爐后目測5PCS,不良超過5%,報告技術人員,主管分析處理。

DIP插件加工:

1.拉伸按計劃訂單提前4小時安排拉伸,制作首件、質量、工程確認。

2.延長4小時前確定輔助材料:過爐工具、焊接工具、工具、客戶工具等。

3.延長產前會(各產品),在技術、質量說明3~5分鐘內完成。

4.測試不良達5%,生產人員報告延長,主管同時工程介入分析,1小時內回復具體方案,生產執行,完成質量監督。

三、質量

1.smt首次IPQC在線制作的DIP、IPQC確認首次檢查,協助生產提前2小時完成。

2.測試、組裝:生產和工程按計劃訂購,提前4小時提供質量,確認IPQC首次,在生產在線前2小時內完成。

四、當前流程:所有需要測試和燒錄的產品

新訂單——smt——工程試驗——DIP——測試——組裝。

退貨——smt——DIP(生產試制)——測試——組裝。

五、新過程(優化)

1.返回訂單生產和線燒錄和測試返回訂單-smt-AOI-DIP(生產試制第一)-測試-組裝。

2.訂購smt芯片后,當天所有DIP首要材料生產準備安排焊接、測試、組裝工程主導安排。新訂單-smt-AOI-工程試制首次-DIP-測試-組裝。

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